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[标签印刷]造成印刷白点问题的原因及解决方案

印刷产生白点是不干胶标签印刷过程中比较常见的问题。根据多年来从客户处搜集的经验,总结出不干胶材料在印刷过程中白点产生的原因,并提出相应的解决方案,现与各位分享。

造成印刷白点问题的原因主要有以下四点:标签材料粗糙、材料掉粉、静电以及车间环境粉尘。本文将就上述四个方面的问题,分别给出解决方案。

多多印造成印刷白点问题的原因及解决方案(不干胶)

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材料表面粗糙造成的白点

目前在我国,不干胶标签的印刷主要以凸版和柔性版两种印刷方式为主。这两种印刷方式对不干胶材料的表面粗糙度要求都很高。例如铜版纸面材不干胶材料,如果采用胶印,其表面粗糙度(材料表面高低差异)小于1.4微米即可;但采用凸版和柔性版印刷时,其表面粗糙度需要小于0.7微米才能保证印刷过程中不出白点。

这是因为后两种印刷方式的印刷压力要比胶印小得多,如果不干胶材料表面不够平滑就会造成部分材料表面印不上油墨,从而形成印刷白点,这种现象尤其容易出现在印刷大面积网点图文的过程中。

在高倍放大镜下看,其特点是白点区域完全没有油墨。这是因为白点区域相对其他区域较低,印版上的油墨没有转移到材料表面。由于材料表面不够平滑导致的印刷白点,还有一个明显的特征,那就是白点往往是大面积的,多数情况下满版都是,非常明显。

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遇到这类印刷白点问题,多多印通过以下方式来解决:

1、更换合格的材料。不干胶材料表面不够平滑属于材料质量问题,我们可以要求材料供应商更换达标的材料来进行生产。

2、但据笔者所知,在多数情况下,更换材料就无法保证工期,因为不干胶标签印刷企业的生产周期相当紧凑。况且印刷厂更换活件需要一系列的准备工作,一旦材料有问题不能印刷,那么准备工作就是白做,这对于印刷厂来说严重影响生产效率。如果遇到这种情况,我们可以考虑先在材料表面印刷一层底涂油或是冲淡剂(撤淡剂)。这两种印刷助剂基本上是无色的,不会对印刷品的颜色造成太大影响。印刷这两种助剂后材料表面会被填平,人为提高材料的平滑度,印刷白点现象会大大减少。

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