让绿色成为发展的底色:安塞油田绿色发展之路综述
原标题:让绿色成为发展的底色:安塞油田绿色发展之路综述
保护生态环境就是保护生产力,改善生态环境就是发展生产力。
对油田来说,既要像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境,又要让良好的生态环境成为员工群众美好生活的增长点、持续推进高质量发展的支撑点、展现油田良好形象的发力点。
采油一厂坚持“依法建矿、清洁建矿、绿色建矿”的思路和“绿水青山就是金山银山”的理念,把“推进绿色生产,打造绿色油田,实现绿色发展”融入生产经营全过程。
环保理念:从“重视”向“重实”转变
既要有绿色思想,更要有绿色现场。
安塞油田地处革命圣地陕西延安延河之滨,生态脆弱、环境敏感,员工最关心又最自信的就是安全环保,底气来自油田对环境保护的高度重视和不断投入。
“今年,采油一厂列支了1000万元用于环保专项支出和隐患治理,取得了良好的实施效果,缓解了长期困扰基层的基础环保设施隐患压力。”采油一厂安全环保负责人说道。
去“黑”存“绿”,低碳循环。为落实中央环保督察项目,采油一厂强力推进黄陵桥山自然保护区132口油井封存,通过“一井一方案”优化施工,提前2年完成保护区内所有井场的设备、设施、围墙的拆除及井场植被恢复工作,用实际行动守护绿水青山。同样,这个厂通过与当地政府和环保部门沟通协调,将王窑水库二级保护区面积从149.4平方千米缩小至54.5平方千米,将原来二级保护区89个井场312口油水井缩减至12个井场60口油水井,消减了王窑水库管控风险。
产能建设作为油田赖以生存和发展的基础,如何实现提速提效与安全环保并行?源头控制、过程监管、末端治理全过程全要素管控是一把“得力武器”。在源头控制上,持续抓好队伍资质核查、开工验收和属地备案;施工前根据地质及周边环境情况,进行风险告知,填写现场交接书;今年对承包商管理人员开展安全警示教育培训97次……在过程监管上,对承包商开展日常巡检及专项检查329次;与川庆钻井及井下形成应急联动,组织井控安全应急预案演练9次;严格落实三个一批,检查承包商施工队伍169支,查改问题487个,停工18起,处罚24起……在末端治理上,严格落实土工膜铺设标准,推广密闭试油装置;完钻井场泥浆池固化及时率达100%;已投产井场及时建成标准化井场……
“在开发中保护、在保护中开发”的理念已成为油田绿色发展战略,7000名干部员工不负“青山”方得 “金山”的自觉行动,让“重视”在“重实”中得以实现。
“三废”治理:由“处置”向“效益”转变
打赢防治污染攻坚战,是对“绿水青山就是金山银山”这一时代声音的有力回响,也是对“绿色发展”旋律的激昂唱响,更是建设“绿色油田”这一扛鼎之责的使命担当。
采油一厂始终把治污减排作为义不容辞的责任,坚持废水不落地、废气不外排、固废不掩埋,依托管理提升和技术创新,让曾经的废弃物转身变为今日提升效益的“香饽饽”。
安塞油田属典型的低渗、低压、低产“三低”油藏,开发过程中将产生大量污水、废水,如果不能有效处理,对地层及周围环境必然造成“致命打击”。为此,采油一厂应用现有7座措施返排液处理点,采用重力沉降、混凝沉降、气浮分离等手段,让作业“污水”变成透彻“清泉”,随后全部进行回注,为地层“加餐”。截至目前,共处理措施返排液10.9万方。
如何实现伴生气回收利用,变废为宝?采油一厂在坪桥、杏北作业区新建混烃装置,在张渠作业区强化硫化氢治理,通过建设16条集气管线和干气返供管线396Km,保证全厂伴生气回收利用率稳步提升。特别是针对王窑、杏南、王东等7个区块,持续在原油稳定调整、集气管网完善、轻烃站点改造上做文章,目前每日回收伴生气3.65万方,创效1088万元。
针对含油污泥量大、分散、收集处理难度大的特点,采油一厂以固体废物“减量化、资源化、无害化”为原则,从含油污泥存储、处置、技术研究三方面入手,通过源头减量、人员培训、一车一联单、路线监控等措施,完善油泥管理制度,加大处置过程监管,并通过建设含油污泥临时存储点、安塞油田含油污泥处理站、微生物降解实验点,实现环境与效益“双丰收”。
清洁生产:由“跟随”向“引领”转变
绿色发展是理念,更是实践,需要坐而谋,更需起而行。
12月13日,油田公司井下清洁作业现场提升会在采油一厂圆满闭幕,这不仅成为推动油田技术创新攻关的强大引擎,更为安塞油田在践行生态文明建设上指明了发展方向与实现路径。
今年以来,采油一厂按照“井液不出井、出井不落地、落地不污染”的原则,立足“井筒控制、井口预防、地面补防”技术思路,依靠自我革新的配套技术和日趋完善的管理体系,通过优化改进“密闭清洗、钢制箱体、高分子软体平台”三类生产技术规范,攻克井下作业清洁生产的技术难题。目前,已实施作业5167井次,减少含油污泥2380.9吨。
随着油田生产规模的一步步扩大,采油一厂持续加强技术攻关,探索多种技术、多种模式相互结合,力推井下清洁作业全过程系统化管理,每个环节都释放着“绿色因子”。在技术改进方面,第三代密闭清洗设备清洗用水由6方减少至4方、自动化及远程控制技术将现场操作人员减少到2人、二次设计抽油杆清洗器实现起抽油杆同步清洗。在管理体系方面,从源头减少修井工作量,年维护性作业井数减少329井次,作业频次下降至年均每口0.50井次,累计减少修井783 井次,保障井筒良性运行。在硬件配备方面,全厂152支井下作业维护及措施队伍,配备软体和钢制平台设备212套,覆盖率达143.4%。
发展未有穷期,环保没有终点。采油一厂始终把绿色发展作为油田发展根本目标,坚决做到“不利于环境的事情一件不做,破坏生态的原油一滴不要”,努力实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一,让生态文明底色真正成为油田高质量发展的主色调。(文/刘飞 薛帆)
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